Справочник сварщика

Главная » Статьи » Плазменная сварка

Аргонная сварка

Сварить алюминий, чтобы он не запузырился или не покрылся гадкой коркой? Нужна точная, почти ювелирная сварка, чтобы от температуры не деформировались соседние участки? Это легко осуществимо, если где-то рядом есть специалист-сварщик, умеющий работать с аргоном. Что  представляет собой оборудование для аргонной сварки, в чём уникальность самого процесса?


Стороннему глазу может показаться, что аргонная сварка объединила сразу два процесса: газовую сварку и сварку электродами. Это не совсем так, вернее, совсем не так. К аргоновой горелке подходят шланг для подачи аргона и электрический кабель для подачи электроэнергии на электрод. В центре её расположен электрод из вольфрама, тугоплавкого металла. Этот электрод ― неплавящийся. Второй электрод (зажим) крепится на "массу". Между этими двумя электродами и будет сформирована электрическая дуга. Вокруг вольфрамового стержня расположено керамическое сопло, по которому из баллона с аргоном поступает газ. В свободной руке сварщик держит присадочную проволоку. Обычно она из того же металла или сплава, что и свариваемые детали.

Когда на горелке включается кнопка, возникает электрическая дуга между деталью и неплавящимся электродом, и подаётся аргон. Дуга нужна, чтобы расплавить металл детали и присадочную проволоку, то есть создать сварочную ванну и добавить туда металла для образования шва. Раскалённый аргон, вылетая из сопла, создаёт своеобразную "ширму" между сварочной ванной и окружающим воздухом. Сам же аргон инертен, поэтому ни с чем в реакцию не вступает. Зато он надёжно защищает место сварки от окисления и проникновения в шов азота. Такая сварка технически сложновата (надо удерживать дугу определённого размера), поэтому в начале статьи и говорилось о специалисте. Сжатая же дуга способна довести температуру в ванне до 6000°С.

Достоинства аргонной сварки очевидны:

  • в процессе работы шов защищён от внешнего воздействия;

  • при малой по размерам площади нагрева можно не бояться деформации сложных по конфигурации свариваемых деталей;

  • дуга высокотемпературна, поэтому сварочные работы осуществляются довольно быстро;

  • можно варить сплавы и металлы, которые не возможны при других способах сварки;

  • обеспечение высококачественного шва с одинаковой глубиной проплавления.

Недостатки этой сварки ― в сложности оборудования и нужде в высококвалифицированных кадрах.


Категория: Плазменная сварка | Добавил: Выгдин (28.02.2015)
- Принцип работы точечной сварки и оборудование для нее 
- Обзор сварочного инвертора Сварог-200 
- Организация сварочного участка 
- Электроды для сварки жаростойких и жаропрочных сталей 
- Чем отличается газокислородная резка от плазменной резки? 
- Электроды, которые необходимы для холодной и полугорячей сварки 
- Технология процесса электрошлаковой сварки 
- «MICOR» - новое поколение сварочных аппаратов 
- Описание сварочного инвертора Элсва ВД-160И 
- Все, что нужно знать о газовой сварке 
- Технологические особенности плазменной резки металлов 
- Электрические свойства плазменной дуги 
- Сварочный инвертор Кентавр СВ-250 - отзывы 
- Выбор сварочного аппарата: Элсва ВД-180И или ПАТОН ВДИ-160Е 
- Общие сведения о чугуне 
- Выбор сварочного аппарата 
- Микроплазменная сварка – роль и сущность метода 
- Преимущества и недостатки инверторов для сварки 
- Общие сведения о свойствах и сварке меди 
- Как выполняется сварка кольцевых швов? 
Просмотров: 3973 | Комментарии: 2 | Теги: описание аргоновая сварка | Рейтинг: 5.0/1
Всего комментариев: 0
|