Электроды для сварки

Для того, чтобы сварить какие-то металлические детали, нужен дополнительный металл в место сваривания. Иначе, если просто расплавлять их торцы и сжимать раскалёнными, диффузию (взаимопроникновение) можно получить, но детали с каждой новой сваркой будут становиться короче. Этот металл в место сварки подаётся через присадочные пруты, проволоку и т.д.

А вот если присадочные пруты унифицированы для данного металла по длине и толщине, покрыты веществами, улучшающими качество сварки, хорошо пропускают электрический ток, то они уже называются электродами. Правда, бывают и неметаллические электроды (графитовые и угольные), и металлические неплавящиеся (вольфрамовые), но они всё равно проводят электрический ток, хотя и выполняют при сварке несколько иную функцию. Для примера назовём несколько классов электродов:

• для сварки высоколегированных теплоустойчивых типов стали;
• для сварки высоколегированной стали с другими особенными свойствами;
• для сварки конструкционной стали дуговой сваркой;
• для цветных металлов;
• для сварки чугуна;
• для наплавки металла.

Если использовать их не по своему прямому назначению, сварочного соединения либо вообще не получиться, либо оно будет очень слабым, ведь место соединения должно быть однородным.

Своими свойствами электроды должны:

• защищать место сварки от химических элементов из воздуха;
• обеспечивать стойкую дугу для равномерного плавления металла;
• формировать хороший, ровный шов;
• обеспечивать шву одинаковые свойства со свариваемым металлом;
• создавать соединения, стойкие к ударам и откалываниям, не хрупкие и долговечные.

Имеют ли значение размеры электродов? Да, вольфрамовые неплавящиеся могут быть настолько короткими, насколько они обеспечивают удобство сваривания, для сварки высоколегированных сталей применяются аналогичные стержни не длинные и малого диаметра, чтобы уменьшить нагрев благодаря уменьшению сопротивления, для низкоуглеродистых сталей подходят длинные электроды но малого диаметра.

Один конец электрода не имеет покрытия ― это для закрепления электрода в держаке, вся оставшаяся поверхность имеет покрытие, улучшающее качество сварки. Покрытие электрода бывает:

• кислым, для низкоуглеродистых неответственных сварок;
• основным, для сварки легированных ответственных сталей;
• рутиловым (на окиси титана, алюмосиликатах и карбонатах), для ответственных низкоуглеродистых и низколегированных сталей;
• целлюлозное (органическое), для труднодоступных мест в связи с небольшой толщиной покрытия.