Справочник сварщика

Главная » Статьи » Сварочные электроды

Свойства электродов

  Свойства электродов напрямую зависят от покрытия и состава, непосредственно, самого электрода. Так, покрытия электродов состоят из различных компонентов, таких как:

- шлакообразующие компоненты;

- газообразующие компоненты;

- раскисляющие компоненты;

- легирующие компоненты;

- стабилизирующие компоненты;

- связующие (или же клеящие) компоненты.

  Поэтому, сейчас мы рассмотрим, какие же различия существуют в этих составляющих, и чем они друг от друга отличаются.

  Итак, начнем со шлакообразующих компонентов. Эти вещества способствуют защите расплавленного металла от активного воздействия кислорода и воздуха, а также частично очищают его. Так, они способствуют образованию шлаковой оболочки, в области, где образуются капли электродного металла. Они проходят через дуговой промежуток, а также через шлаковый покров на поверхность шва. Кроме того, шлакообразующие компоненты снижают скорость остывания металла, а также помогают вытеснить из него неметаллические включения, что существенно повышает качество соединения. Шлакообразующими компонентами могут быть титановый концентрат и марганцевая руда, каолин или мел, мрамор или кварцевый песок, и другие вещества, которые, так или иначе, повышают стабильность горения дуги.


  Газообразующие компоненты во время работы и сгорания образовывают газовую защиту в области сварки, которая по большей мере, помогает предотвратить воздействие кислорода и азота воздуха на качество шва. Как видите, роль газообразующих составляющих во многом похожа на роль шлакообразований. Газообразующими компонентами могут быть древесная мука и хлопчатобумажная пряжа, крахмал и декстрин, например.

  Раскисляющие составляющие также очень необходимы для проведения нормальной сварки, и роль их заключается в том, чтобы раскислить расплавленный металл сварочной ванны. Такими компонентами являются вещества, которые имеют высокое сродство с кислородом. Например, это может быть марганец или кремний, алюминий или титан и так далее. Также известно, что большое количество раскисляющих веществ вводиться в покрытие электрода в виде ферросплава.

  Легирующие компоненты нужны для того, чтобы придать металлу шва определенных свойств. Например, для высокой степени жаростойкости или износостойкости, для повышения сопротивляемости к коррозии и в целом, для повышения механических свойств. Такими элементами может быть марганец и ванадий, молибден или никель, вольфрам и т.д.

  Стабилизирующие составляющие – это такие элементы, которые обладают небольшой степенью потенциал ионизации. Это необходимо для выполнения более качественного шва и повышения свойств сварного соединения. К таким веществам относиться калий и натрий, кальций и др.

  Связующие или же, клеящие компоненты используются для связывания покрытий между собой и со стержнями электродов. Так, применяются калиевое или же натриевое жидкое стекло, может применяться декстрин или желатин, и другие связующие компоненты.


Категория: Сварочные электроды | Добавил: xJusterx (28.09.2014)
- Сварка титана и его сплавов 
- Электроды, которые необходимы для холодной и полугорячей сварки 
- Швы сварки 
- Как устроены автоматы для постоянной подачи электрода? 
- Сварка труб 
- Холодная сварка чугуна при помощи электродов с цветными металлами 
- Организация сварочного участка 
- Кентавр СВ-245ТРВ – описание и отзывы 
- Что такое горновая, или кузнечная, сварка? 
- Сварочный инвертор Энергомаш – отзывы 
- Типы сварочных соединений в автоматической (полуавтоматической) сварке 
- Рационализация плазменной сварки. Что для этого необходимо? 
- Как создать и поддержать сварочную дугу? 
- Монтаж металлопластиковых труб 
- Установка Power Wave AC/DC 1000 SD 
- Сварочный инвертор Patriot - отзывы 
- Сварка для начинающих - выбор оборудования 
- Область использования автоматической сварки 
- Сварочные маски от «Lincoln Electric» 
- Виды сварочных швов - экскурс 
Просмотров: 2566 | Рейтинг: 5.0/1
Всего комментариев: 0
|