Справочник сварщика
Главная » Статьи » Дуговая сварка |
Виды сварочных швов: краткий экскурс для новичков
Для выполнения сварочных работ недостаточно выбрать хороший сварочный аппарат. Крайне необходимо знать основные виды сварочных швов и их классификацию, в зависимости от назначения, формы, протяженности или расположению свариваемых деталей.
Условная классификация сварочных швов выглядит примерно так: 1. По характеру выполнения различают двусторонние и односторонние швы. При этом, сварка выполняется с двух или с одной стороны соответственно. При этом односторонние швы делается со съемной подкладкой или же на весу. Также сварочные швы могут быть однослойными и многослойными. Последние используются при работе с толстыми металлами. 2. Относительно направления действующих усилий выделяются: • Фланговый шов. Это специальный угловой шов, располагающийся по вертикали к оси усилия. • Лобовой сварочный шов. Шов, располагающийся перпендикулярно оси усилия. • Комбинированный сварочный шов. Это сочетание стандартных лобового и флангового швов. • Косой шов. В этом случае ось шва лежит под углом к действующему усилию. 3. В зависимости от выбранного положения в пространстве различают следующие виды сварочных швов и соединений: • Нижние; • Потолочные; • Вертикальные; • Горизонтальные. 4. По внешней форме различают такие сварочные швы: • Нормальные. Используются для выполнения стандартных сварочных работ. • Усиленные. Необходимы для более сложных заданий. • Ослабленные. Предполагают временный характер сварочных работ. 5. По способу удержания металла: • Швы, выполняемые на специальных съемных стальных подкладках; • Швы, производимые без специальных подкладок или подушек; • Швы, выполненные на флюсомедных, медных, керамических или асбестовых подкладках; • Сварочные швы, сделанные на особых газовых или флюсовых подушках. 6. Виды сварочных швов, относительно прилегающей поверхности: • Плоские. Такие швы выполняются стандартными толстопокрытыми электродами; • Выпуклые. Получаются при использовании специальных тонкопокрытых электродов. Такие швы практически не гарантируют прочности соединения; • Вогнутые швы; • Прямолинейные; • Спиральные сварные швы; • Круговые и т.д. 7. В зависимости от места соединения свариваемых поверхностей: • Стыковые швы; • Угловые сварные швы. Знание всех этих швов и порядка их применения гарантирует высокое качество и долговечность выполняемой сварки. Только хороший сварщик может правильно выбрать необходимые виды сварочных швов и соединений. | |
| |
Просмотров: 8431 | Комментарии: 2 | |
Всего комментариев: 0 | |